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◆レーザー加工と 微細加工技術の集大成◆

（株）篠崎製作所は、微細加工のエキスパートとして創業以来培ってきた高精密機械加工技術と最先端レーザー加工技術をキーテクノロジーとして、加工方法の選定から品質・環境・秘密保持等の管理までを含め、最適なソリューションをお客様に提案することを目指しております。

- レーザー加工と 機械加工の融合による微細加工技術 -

最新のレーザー微細加工技術に加え、長年の経験で培われた機械加工技術でお客様に最適マイクロ加工法のご提案を致します。
レーザー加工実験、試作、マイクロマシン用部品製造もお気軽にお問合せください。レーザ加工技術を生かしたレーザー光学系の設計・製造も行っています。
ピコ秒レーザーを2009年4月に導入しました。

"ポリイミドに日本列島を量産してみました"のページへ

レーザー加工による”樹氷”のページへ

※篠崎製作所ではこんな加工ができます。
　　　　　　　　画像をクリックしていただくと加工技術資料に跳びます＾＾

ポリイミドへの3次元加工
セラミック等への加工も可能です。

ポリイミドのベルト・リュウズ、ポリカーボネートの文字盤、アルミ蒸着フィルムの針。ウゴキマセン

ＰＥＴフィルムへの一括溝加工。
セラミック等への加工も可能です。

ポリイミドの切断加工。
熱影響の無い切断面が得られています。
最小溝幅は30µmです。

ポリイミド上の金属薄膜を一括パターニング。
識別しやすいように金属膜上にスズメッキを施してあります。

銅/ポリイミド/銅の三層品へのハニカム加工。
熱影響の無い切断面が得られています。
最小線幅寸法は40µmです。

ファイバーレーザーによるシリコンウェハ（Ｓｉ）の切断加工面です。
あらゆる幾何学的形状に切断できます。

長年培った機械加工技術はレーザーの微細加工の世界でも役立っています。
高精度ホモジェナイザー

長年培った機械加工技術はレーザーの微細加工の世界でも役立っています。
同軸観測用の加工ヘッド。

YAG第3高調波（THG）によるシリコンウェハ（Ｓｉ）への穴あけ加工。
最小穴径は30µmです。

ポリイミドで作った鉛筆。
完全な六角形になっています。書けません。

ポリイミドで作った蝶。
レーザーによる一括加工が可能です。銀座にはいません。飛びません。

異種材で薄板のマイクロ溶接。
高精度部品同士の接合に歪が少なく正確な溶接が可能です。

株式会社篠崎製作所の業務は株式会社リプス・ワークスへ移譲しました。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2009年7月1日

　ピコ秒レーザーを導入します。（2009年4月より受注開始予定）
　ピコ秒レーザー導入日記へ

大田区の異業種交流グループ”城南ブレインズ”に積極的に参加しています。

株式会社　篠崎製作所　　　　　　　　　　Copy right©2009 Shinozaki Manufacturing Co.,Lｔｄ. All Rights Reserveｄ